m

Our Mission Statement

This is Photoshop's version of Loremer Ipsn gravida nibh vel velit auctoregorie sam alquet.Aenean sollicitudin, lorem quis bibendum auci elit consequat ipsutis sem nibh id elit.

Contact Us

  • 1-779-333-67992
  • info@industrybusiness.com
  • 3042 Rotterdam, Netherlands; Van Noortwijcksingel
Рабочее время: 08:00 — 17:00
По выходным не работаем
Место нахождения: В Каунасе
Муитинес ул. 2А, Домейкава, Каунасский район
Свяжитесь с нами:+370 645 14472
info@agrosistemos.lt
Top

Комплектный крупозавод по переработке гречихи производительностью 36 т/сут

Полностью спроектированный цех по переработке гречихи производительностью до 36 тонн в сутки. Современные технологические решения и передовое оборудование обеспечивают высокое качество продукции, увеличенный выход крупы и эффективный производственный процесс, соответствующий современным требованиям рынка.

Цех разработан на основе традиционной технологии переработки гречихи, включая гидротермическую обработку методом пропаривания. Технологическая схема дополнена инновационными решениями OLIS, которые позволяют оптимизировать производственные процессы, снизить потери и обеспечить стабильный уровень качества конечного продукта.

Фактический выход крупы по предлагаемой технологии из зерна базисной кондиции ГОСТ 19092

Базисный выход крупы по действующим нормам

Крупа ядрица — 72%

Крупа ядрица — 62%

Продел — до 1,5%

Продел — 5%

Номинальная производительность, т/сут

36

Установленная мощность, кВт

138,1

Расход электроэнергии на тонну переработанного зерна, кВт/т

60,0

Электроснабжение

3-хфазный переменный ток напряжение, 380Вт, 50Гц

Расход пара, до кг/ч

750

Давление пара, мПа

0,5

Общие габариты, мм: ширина × длина × высота

Основной внутрицеховой транспорт

механический, пневмотранспорт

№ п/п

Название оборудование

Количество, шт.

1

Нория НЗ-5, Н=13м/п

13

2

Транспортер шнековый Ш-160

8

3

Дозатор весовой Норма ТМ

2

4

Зерновой сепаратор ГОРИЗОНТ-К-0,7

1

5

Сепаратор воздушный ВС-500

1

6

Триер ТЦО-500

1

7

Камнеотборник ОМП-3

1

8

Магнитный сепаратор БМПО

5

9

Пропариватель типу А-9БПБ

1

10

Сушарка ВПСО-3

1

11

Просеиватель БМ-2,0

1

12

Рассев крупяной РКО-4

2

13

Вальцедековый станок ВДСО-400

3

14

Вальцедековый станок ВДМ-200

4

15

Аспиратор АСО-2,5

5

16

Аспиратор АСО-2,5

11

17

Падди-машина МСО-1

1

18

Питатель шлюзовой ШЗ-АЛК

3

19

Колонка магнитная МК-100

6

20

Циклон 4-БЦШ -350

5

21

Циклон разгрузитель У2-БЦР

9

22

Циклон БЦШ-500

1

23

ВЦ-14-46 №2,5

3

24

ВЦ-14-46 №3,15

2

25

ВЦ-14-46 №4

1

26

ВВТ-3,5 двухрядный

1

27

ВВТ-5

4

28

ВЦ-6-28 №6,3

1

29

Компрессор 390л/мин; 10атм

1

30

Материалопроводы самотечного транспорта

комплект

31

Материалопроводы и воздуховоды пневмотранпорта

комплект

32

Аспирационные воздуховоды

комплект

33

Воздуховоды сжатого воздуха

комплект

32

Системы энергоснабжения и автоматики

комплект

Автоматизированное управление

Вся фабрика работает в автоматическом режиме, что обеспечивает стабильность технологического процесса и снижение эксплуатационных затрат. Производственные процессы контролируются и управляются оператором с центрального пульта управления, что позволяет быстро реагировать на изменения производственных параметров и обеспечивать максимальную эффективность работы.

Данный цех по переработке гречихи является надежным решением для предприятий, стремящихся к эффективному, современному и конкурентоспособному производству гречневой крупы.

Преимущества

  • Производительность – до 36 т гречихи в сутки.
  • Высокое качество крупы, соответствующее строгим стандартам качества.
  • Увеличенный выход готовой продукции.
  • Автоматизированный производственный процесс.
  • Надежное и эффективное технологическое решение для промышленного применения.
  • Возможность адаптации проекта под индивидуальные требования заказчика.

Требования к зданию

Оборудование подходит для установки в четырёхэтажном здании с высотой этажей не менее 3 метров и площадью каждого этажа не менее 160 м².

Если подходящего здания нет, оборудование может быть установлено на специально спроектированной четырёхуровневой металлической конструкции. Рекомендуемые размеры конструкции — 9 × 18 м, максимальная высота — 12 м. Конструкция монтируется на отдельные фундаменты, а наружные стены и крыша выполняются независимо от несущего каркаса оборудования. Общая высота сооружения может достигать 14 метров.

Дополнительные варианты комплектации

По индивидуальному проекту цех может быть дополнен следующими системами:

  • линия приёма и первичной очистки зерна;
  • система оперативного хранения зерна и подачи на переработку;
  • узел фасовки и отгрузки готовой продукции с возможностью реализации как в мешках, так и в мелкой потребительской упаковке;
  • система хранения и погрузки сыпучих продуктов (мука и лузга) в транспортные средства;
  • дополнительные системы автоматизации и управления технологическими процессами.